如今的韶關,裝備制造、電子信息、先進材料等產業(yè)集群正加速壯大,越來越多制造業(yè)企業(yè)在此布局發(fā)展。在產業(yè)升級的浪潮下,企業(yè)對連接工藝的要求愈發(fā)嚴格,不僅要高效、穩(wěn)定,還需符合環(huán)保標準。傳統(tǒng)焊接方式卻難以滿足這些需求,熔焊易導致材料變形、產生有害氣體,壓焊前期設備投入高且操作復雜,釬焊則受限于材料類型,這些問題都成為了企業(yè)提升生產效率的阻礙。而超聲波焊接技術憑借無需耗材、無污染物排放且焊接效率高的特點,逐漸成為韶關制造業(yè)企業(yè)優(yōu)化生產流程的優(yōu)選方案。
降本增效:焊接過程耗時短,僅需 0.01-
9.99 秒即可完成,無需提前預熱,大幅減少生產等待時間;能耗僅為傳統(tǒng)焊接的 1/10,長期使用能顯著降低企業(yè)用電成本,助力控制整體生產成本。
精準可靠 :能量聚焦于焊頭與材料接觸點,焊接精度高,可實現(xiàn) “零誤差” 操作;成品表面無焊痕、光滑平整,焊接強度接近原材料本體強度,有效降低產品次品率,保障產品質量穩(wěn)定。
1 、提升交付效率:高效的焊接流程縮短了產品生產周期,企業(yè)可快速響應市場訂單需求,及時交付產品,提高客戶對企業(yè)的滿意度,增強客戶粘性。
2 、降低運營成本:穩(wěn)定的焊接質量減少了產品售后維修的頻率,降低售后成本;同時減少因產品質量問題引發(fā)的客戶投訴,有助于企業(yè)樹立良好的市場形象。
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